Станки правильно-гибочные
Правильно-гибочные автоматы — оборудование с высокой производительностью, которое предназначено для выравнивания арматуры, резки гибки производимого стержня в автоматическом режиме. На сегодняшний день данное оборудование считается самым многозадачным. Правильно-гибочные станки подходят для обработки арматуры отечественного или европейского производства. Такие модели активно применяются в крупной промышленности. Правильно-гибочные станки для арматуры активно используются предприятиями крупной промышленности, в строительных и других организациях, выпускающих изделия из арматурного прутка и проволоки различного диаметра.
Компания ВПК-Индустрия предлагает современные правильно-гибочные машины, разработанные Группой компаний ВПК и GUTE MACHINERY.
Более детальную информацию, технические характеристики и условия установки оборудования уточняйте на официальном сайте проекта:
Правильно-гибочный станок VPK GUTE SGW12A-1
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-12 / 5-10 |
Гибка двух прутков, мм | 5-8 / 5-8 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 140 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Одно направление |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 25,5 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 5 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3600×1460×1950 |
Масса, т | 1.5 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
[В наличии!]Станок для дуговой и спиральной гибки GTY12
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | Одно направление |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / А500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | — |
Гибка двух прутков, мм | — |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | — |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | — |
Максимальная скорость гибки, °/сек | — |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Метод контроля гибки | — |
Метод контроля протяжки | — |
Направление гибки | — |
Тип механизма реза | — |
Тип привода | — |
Номинальная мощность, кВт | 8 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | — |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 8 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 2000×850×1500 |
Масса, т | 0.65 (0.815 брутто) |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

675 500 руб.
Правильно-гибочный станок SGW mini
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | А400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-10 / 5-8 |
Гибка двух прутков, мм | 5-6 / 5-6 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 800 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 140 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Одно направление |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 18 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 4 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3130x1100x1870 |
Масса, т | 1.2 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW12D-1
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-12 / 5-10 |
Гибка двух прутков, мм | 5-8 / 5-8 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 33 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 5 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3300×1000×2200 |
Масса, т | 3.5 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW12D-2
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-10 / 5-8 |
Гибка двух прутков, мм | 5-8 / 5-8 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 900 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 31 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 5 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3300×1000×1900 |
Масса, т | 3.3 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW12D-3D
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-12 / 5-10 |
Гибка двух прутков, мм | 5-8 / 5-8 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 35 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 5 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3800×1000×2100 |
Масса, т | 3.5 |
Сертификация | ISO 9001:2008, CE |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW12D-4
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-12 / 5-12 |
Гибка двух прутков, мм | 5-8 / 5-8 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 46 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 7-8 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 13000×1300×2220 |
Масса, т | 4.2 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW14D-1
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 5-14 / 5-12 |
Гибка двух прутков, мм | 5-10 / 5-10 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 45 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 5 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 3300×1000×2200 |
Масса, т | 3.5 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочный станок SGW16D
Гибка одинарной проволки Ø,мм | — |
Максимальный угол гибки | — |
Масимальная скорость гибки, 0/сек | — |
Масимальная скорость протяжки, м/мин | — |
Направление гибки | — |
Класс арматуры | A400 (A-III)/A400C / A500/A500C |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | 590 / 600 |
Предел текучести, Н/мм2 | 390 / 500 |
Гибка одного прутка, мм | 6-16 / 6-14 |
Гибка двух прутков, мм | 6-12 / 6-10 |
Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 1000 |
Управление | Автоматическое |
Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм | 90 |
Максимальная скорость гибки, °/сек | 800-1050 |
Максимальная скорость протяжки, м/мин | 75-100 |
Метод контроля гибки | Сервопривод |
Метод контроля протяжки | Сервопривод |
Направление гибки | Два направления |
Тип механизма реза | Кривошипно-шатунный механизм |
Тип привода | Пневмо-электро-сервопривод |
Номинальная мощность, кВт | 65 |
Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C | 0…+40 |
Рабочее давление сжатого воздуха, бар | 7 |
Напряжение электрической сети, В | 380 |
Частота переменного тока, гЦ | 50 |
Среднее потребление электричества, кВ/ч | 10 |
Габариты, Д×Ш×В, мм | 14000×1460×2350 |
Масса, т | 5.5 |
Сертификация | ISO 9001:2008 |

уточняйте
Правильно-гибочные станки с ЧПУ
Станки для работы с арматурой неотъемлемый элемент на любой строительной площадке. Их использование экономит время и трудовые ресурся застройщика. Группа компаний ВПК занимается производством и модернизацией станков для работы с арматурой. Совместно с китайской компанией GUTEMACHINERY мы выпускаем станки правильно-гибочные. Преимущество данных станков в их многофункциональности, автоматический режим позволяет производить сразу несколько операций с арматурой, квадратным прутом и проволокой.
Числовое программное управление и несколько конструкторских разработок совмещенных на одной станине станка, позволяют в автоматическом режиме выполнять несколько операций по выпрямлению прута поступившего в бухтах, резке и гибке на дуги с различным радиусом сгиба. Станки правильно гибочные, созданные совместно с промышленным предприятием GUTE-MACHINERY имеют несколько модификаций и в зависимости от их мощности, а так же сменных насадок, ножей, гибочных дисков могут обрабатывать арматуру, стальные стержни, квадратный прут.
Советы по подбору и эксплуатации
Выбирая гибочный автомат для арматуры, в первую очередь необходимо определить круг задач, которые должен выполнять робот. Современные машины позволяют осуществлять достаточно большое количество различных операций с заданной скоростью, углом и направлением гибки. В данном случае нужно обратить особое внимание и на диаметр обрабатываемой арматуры. Возможность обработать правильно-гибочным станком размеров позволяет говорить об универсальности техники: чем больше размерный ряд, тем универсальнее станок, но при этом повышается цена. Соответственно, на этапе покупки важно четко обозначить свои требования, чтобы не переплачивать за «нерабочие» функции или наоборот.
Современные гибочные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) в сравнении с ручными и полуавтоматическими характеризуются высокой производительностью, точностью изготовления деталей и сравнительно невысоким процентом брака (настройка параметров рабочего процесса осуществляется через програмирование системы). Крупным предприятиям следует отдавать предпочтение при выборе гибочных автоматов для арматуры в пользу универсальных станков, позволяющих сохранять в памяти большое количество программ. А для выпуска крупных партий изделий с типовой геометрией выгодно будет купить узкоспециализированные правильно-гибочные станки, ориентированные на выпуск конкретной продукции.
Комплектуются гибочные автоматы для арматуры специальными составными частями, которые позволяют обеспечить высокую эффективность и оперативность производственного процесса. К примеру, установка для сматывания проволоки / бухтодержатель позволяет обеспечивать беспрерывность функционирования и снижает финансовые затраты, а механизм автоматического подбора согнутых дуг исключает ручной труд, сокращая затраты времени на работу.
Арматура – важнейшая составляющая возведения железобетонных конструкций, поэтому станки для работы с ней обязательная часть технологического оборудования на строительных площадках. Применение станков экономит время и трудовые затраты застройщика. Группа компаний ВПК разрабатывает, производит и модернизирует станки для работы с арматурой. Совместно с компанией GUTE MACHINERY, выпускаются станки правильно-гибочные с ЧПУ под брендом VPK. Преимущество данных станков в их многофункциональности, а автоматический режим позволяет проводить сразу несколько операций с арматурой, квадратным прутом и проволокой. Числовое программное управление и несколько конструкторских разработок совмещенных на одной станине станка, позволяют в автоматическом режиме выполнять несколько операций по выпрямлению прута поступившего в бухтах, резке и гибке на дуги с различным радиусом сгиба. Станки правильно-гибочные, созданные совместно с промышленным предприятием GUTE MACHINERY имеют несколько модификаций и в зависимости от их мощности, а так же сменных насадок, ножей, гибочных дисков могут обрабатывать арматуру, стальные стержни, квадратный прут.
Технические и рабочие характеристики станков VPK GUTE SGW
Многопрофильные автоматические станки VPK GUTE модели SGW признаются лучшими среди прочих аналогичных устройств, и, в зависимости от модификации, имеют характеристики:
- размотка из бухты, правка и гибка одного/двух прутков, проволоки диаметром от 5 до 16 мм;
- максимальный радиус гибки до 180 градусов;
- скорость протяжки через операционные механизмы 75-120 метров в минуту;
- гибка дуг и хомутов в двустороннем направлении.
Станки-автоматы с числовым программным управлением отличаются высокой производительностью, так как в их память можно заложить программы, обеспечивающие выполнение операций оперативно и с минимальным браком. Большое значение для стабильной работы в автоматическом режиме имеет дополнительное оборудование. Например, при проведении операций с металлами, поступающими в бухтах, обязательно необходим вращающийся бухтодержатель, с которого арматурный прут будет разматываться, и подаваться в станок равномерно, не запутываясь в витках. Увеличивает производительность и исключает ручной труд механизм подбора гнутых дуг, функционирующий в автоматическом режиме.
Станки правильно-гибочные с ЧПУ, производимые совместно Группой компаний VPK и GUTE MACHINERY, отличаются высокой точностью обработки, производительностью, соответствуют всем нормативам и техническим регламентам России, а так же Таможенного Союза. При выборе модели необходимо учитывать максимальное сечение арматуры определенного класса стали, под которую станок спроектирован, строго следовать паспортным данным и техническим характеристикам. В выборе правильного оборудования Вам поможет инженерный и менеджерский состав ГК ВПК, просто отправьте чертежи ваших изделий или техническое задание на нашу почту: sales@gk-vpk.ru.